Совместными
усилиями
к общему успеху
с 1997 года
«Интех ГмбХ»

Упаковка строительных смесей в мешки размером от 2 до 10 кг

По заказу крупного концерна, производителя строительных смесей, компания ООО «Интех ГмбХ» проработала, спроектировала и скомплектовала полностью автоматическую линию для фасовки и упаковки различных строительных смесей в мешки размером от 2 до 10 кг.
Упаковочная линия для фасовки цементных и гипсовых сухих строительных смесей в бумажные мешки, с необходимым сопутствующим оборудованием.
Расчетные технические данные

Технические характеристики

Наименование продукта цементные и гипсовые сухие строительные смеси
Структура
Размер частиц
порошок
от 0,01 до 1,25 мм
Насыпная плотность
Содержание влаги
от 750 до 1800 кг/м3
до 0,3%
Температура
Взрывоопасность
от 5 до 35°C
невзрывоопасна
Производственная мощность
Масса одной партии (одного пакета)
Расположение слоев
800 пакетов в час
от 2 до 10 кг
1 слой
Пакет
Материал
с открытым верхом для склеивания
бумага

Размеры пакетов с соответствующими материалами:

Отделочные смеси
Клей
320х170х60 мм
360х210х70 мм
Гипс
Герметик
420х240х80 мм
470х320х90 мм
Подача и наполнение пакетов
Упаковочная машина
автоматические
склеивающая
Устройство маркировки
Система пылеудаления
да
да
Материал контактирующих частей низкоуглеродистая сталь

Оборудование за пределами установки:

  • Загрузочный бункер;
  • Автоматические весы;
  • Наполнительное устройство (патрубок, зажимы пакетов);
  • Устройство удаления воздуха из пакета;
  • Электронный блок управления;
  • Управляющий шкаф;
  • Конвейеры для пакетов.

Палетизация и упаковка:

Размеры паллеты 1200х800

Условия эксплуатации:

Температура окружающей среды
Влажность
от 5 до 35°C
65 ± 10%
Электропитание
Доступное давление в системе сжатого воздуха
380 В / 3 фазы / 50 Гц

6-7 бар
1. 1 шт. Автоматическая упаковочная линия 2 – 5 кг

Линия состоит из следующих компонентов:

1 шт. Звездчатый загрузочный бункер, в комплекте с приводом, опорной конструкцией, смотровым люком и индикатором уровня. Звездчатый загрузочный бункер укомплектован внутренней приводной лопастью мешалки. Это устройство имеет большое значение для получения точного веса.

2 шт. Индикаторы уровня для детектирования мин./макс. уровня продукта

2 шт. Объемные винтовые дозаторы с управлением от преобразователей. Все части, вступающие в контакт с продуктом, выполнены из нержавеющей стали или термически обработанной стали и специально изготовлены для строительных растворов, цементов и сухих строительных продуктов.

3 шт. Контроллеры частотных преобразователей (по одному установлено на каждом дозаторе и один на вибрационном двигателе).

1 шт. Автоматическая упаковочная машина, укомплектованная одним форматизатором пакета.

Закрытие пактов осуществляется с помощью непрерывно-приводного запечатывающего устройства, которое осуществляет тепловую горизонтальную термосварку верхней части пакета.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Электромеханический привод
Электропитание 380 В / 50 Гц
Установленная мощность 12 кВт (380 В - 50 Гц)
Компрессор: 500 нормальных л/мин (не поставляется)
Габаритные размеры (см. каталог)
Компрессор, необходимый для упаковщика, плюс возможное (автоматическое или полуавтоматическое) обвязочное устройство: 800 нормальных л/мин
Вес - 3200 кг
Стандартный цвет – RAL 1013 жемчужно-белый и светло-голубой

1шт. Автоматическое устройство для деаэрации продукта перед закрытием пакета путем термосварки. Это устройство состоит из сдвоенной штыревой деаэрационной головки, смонтированной на автоматическом валу (с цепным приводом), которая вводится в каждый заполненный пакет перед его закрытием, высасывает воздух из продукта, а затем возвращается в исходное положение и автоматически самоочищается перед следующей операцией.

1 шт. Автоматическая обвязочная машина в комплекте с печью нагрева термоусадочной пленки, ленточным конвейером, вентилятором охлаждения обвязанного блока пакетов и одним форматизатором.

Состав обвязанного блока пакетов: будет сообщен дополнительно Покупателем.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – ОБВЯЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Электропневматический привод
Электропитание 200-255/346-440 В - 50/60 Гц
Рабочая мощность - 1,5 л.с.
Установленная мощность - 1,5 кВт
Габаритные размеры - ширина 650 мм х высота 250 мм

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – ТЕРМООБЕРТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Электрический привод
Электропитание 200-255/346-440 В - 50/60 Гц
Рабочая мощность - 1,5 кВт
Установленная мощность - 19,5 кВт
Максимальный проход на входе - ширина 550 мм х высота 250 мм
Регулируемые скорость ленточного конвейера и температура устройства
Вес нетто 1000 кг

1 шт. Наборы сменных частей и программ для других базовых образцов для обвязочной машины.
1 шт. Сборный стол с рольгангом для ручного сбора и хранения укомплектованных пакетов.
1 шт. Наборы сменных размерных частей для упаковщика, обеспечивающих ему возможность упаковки пакетов весом свыше 5 кг.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Вес 2-5 кг
Тип упаковки термосвариваемые пакеты с квадратным дном
Тип закрытия с помощью термоклея для пакета с верхним "гребешком"
Производительность 2 кг = 20 пакетов в минуту / 5 кг = 15 пакетов в минуту
Вспомогательная мощность 24 В
Требуемые операторы: Линия полностью автоматизирована. Один оператор для осуществления наблюдения
Сертификация CE-сертификация
Портативный блок удаления пыли производительностью 4000 м3/час (не ATEX)

Технические данные

Мощность двигателя (3-фазный) 3 кВт (4 л.с.)
18 фильтровальных рукавов, длина х диаметр 180 x 1,030 мм
Мощность всасывания
Блок измерения уровня шума
4000 м3/час
ISO 3746-79:
Средний уровень шума
Точка подключения
72,8 дБ (A)
Ø 200 мм
Электрический миксер  
Вес нетто
Размеры смонтированной машины:
230 кг
730 х 2100 х 2670 мм
2. 1 шт. Автоматическая упаковочная линия 5 – 10 кг

Линия состоит из следующих компонентов:

1 шт. Звездчатый загрузочный бункер, в комплекте с приводом, опорной конструкцией, смотровым люком и индикаторами уровня. Звездчатый загрузочный бункер укомплектован внутренней приводной лопастью мешалки. Это устройство имеет важное значение для получения точного веса.

2 шт. Индикаторы уровня для детектирования мин./макс. уровня продукта

2 шт. Объемные винтовые дозаторы с управлением от преобразователей. Все части, вступающие в тесный контакт с продуктом, выполнены из нержавеющей стали или термически обработанной стали и специально изготовлены для строительных растворов, цементов и сухих строительных продуктов.

3 шт. Контроллеры частотных преобразователей (по одному установлено на каждом дозаторе и один на вибрационном двигателе).

1 шт. Автоматическая упаковочная машина, укомплектованная одним форматизатором пакета.

Закрытие пактов осуществляется с помощью непрерывно-приводного запечатывающего устройства, которое осуществляет тепловую горизонтальную термосварку верхней части пакета (в случае ламинированных пакетов). В случае 100%-ных бумажных пакетов верхняя складывается один раз, наносится клей, затем выполняется вторая складка и снова наносится клей, после чего, наконец, верхняя часть пакета запечатана в виде "гребешка".

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Электромеханический привод
Электропитание 380 В - 50 Гц
Установленная мощность 12 кВт (380 В - 50 Гц)
Компрессор 600 нормальных л/мин (не поставляется)
Габаритные размеры (см. каталог)
Компрессор, необходимый для упаковщика, плюс возможное (автоматическое или полуавтоматическое) обвязочное устройство: 800 нормальных л/мин
Вес - 3000 кг
Стандартный цвет – RAL 1013 жемчужно-белый и светло-голубой

1шт. Автоматическое устройство для деаэрации продукта перед закрытием пакета путем термосварки. Это устройство состоит из сдвоенной штыревой деаэрационной головки, смонтированной на автоматическом валу (с цепным приводом), которая вводится в каждый заполненный пакет перед его закрытием, высасывает воздух из продукта, а затем возвращается в исходное положение и автоматически самоочищается перед следующей операцией.

1 шт. Автоматическое устройство для запечатывания пакетов (в случае 100%-ных бумажных пакетов, устройство горячего расплава клея в комплекте с двойным патрубком для двойного нанесения клея).

1 шт. Приемный конвейер (настольный тип) с реечным конвейером.

1 шт. Набор сменных размерных частей для упаковщика, обеспечивающих ему возможность упаковки пакетов весом свыше 10 кг.

1 шт. Сборный стол с рольгангом для ручного сбора и хранения укомплектованных пакетов.

1 шт. Набор сменных размерных частей для упаковщика, обеспечивающих ему возможность упаковки пакетов весом свыше 5 кг.

А) 1 шт. Автоматическая обвязочная машина

Укомплектована печью нагрева термоусадочной пленки, ленточным конвейером, вентилятором охлаждения обвязанного блока пакетов и одним форматизатором.

Состав обвязанного блока пакетов: 2 х 1 (обвязывается только 5 кг).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – ОБВЯЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Электропневматический привод
Электропитание 200-255/346-440 В - 50/60 Гц
Рабочая мощность - 1,5 л.с.
Установленная мощность - 1,5 кВт
Габаритные размеры - ширина 650 мм х высота 250 мм

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – ТЕРМООБЕРТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Электрический привод
Электропитание 200-255/346-440 В - 50/60 Гц
Рабочая мощность - 1,5 кВт
Установленная мощность - 19,5 кВт
Максимальный проход на входе - ширина 550 мм х высота 250 мм
Регулируемые скорость ленточного конвейера и температура устройства
Вес нетто: 1000 кг

Наборы сменных частей и программ для других эталонных образцов для обвязочной машины.
Стол с рольгангом для сбора укомплектованных пакетов.

Б) Портативный блок удаления пыли производительностью 4000 м3/час

Технические данные

Мощность двигателя (3-фазный)
18 фильтровальных рукавов, диаметр
3 кВт (4 л.с.)
180 x 1,030 мм
Мощность всасывания
Блок измерения уровня шума
4000 м3/час
ISO 3746-79:
Средний уровень шума
Точка подключения
72,8 дБ (A)
Ø 200 мм
Электрический миксер  
Вес нетто
Размеры смонтированной машины:
230 кг
730 х 2100 х 2670 мм
3. 1 шт. АВТОМАТИЧЕСКИЙ РОБОТИЗИРОВАННЫЙ ПАЛЛЕТИЗАТОР ПАКЕТОВ ВЕРХНЕГО УРОВНЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Максимальная производительность 900 пакетов/час
Центральной конвейер с приводным двигателем для пустых паллет и обработки полных паллет.
Шаговая лента для пакетов, L = 1000 мм
Шаговая лента для пакетов, L = 1000 мм, с устройством центрирования пакетов с ручной настройкой с помощью ручного маховика
Исполнительное устройство с моторно-приводными роликами для подачи пакетов на станцию приема пакетов.
Устройство позиционирования пакетов, для размещения пакетов под пинцетами, с помощью подъемной рамы коробчатого типа, электропневматический привод.
Устройство для паллетизации, состоящее из рамы на четырех колоннах, внутри которой перемещается подъемник паллет для поиска уровня паллетизации с помощью системы фотоэлементов. По двум взаимно перпендикулярным направлениями по осям Х и Y в горизонтальной плоскости передвигается тележка внутри несущей рамы, перемещающая таким образом головку захвата пакетов. Частотно-регулируемый электропневматический привод. Обрабатываются показаний абсолютных энкодеров.
Головка захвата пакетов, представляющая собой электропневматические пинцеты, которые открываются и закрываются под действием механических рук с электромеханическим поворотным приводом. Обрабатываются показания абсолютных энкодеров.

Платформа формирования слоя с центральной диафрагмой и электропневматическим приводом.
Направляющие для уплотнения слоя, саморегулирующиеся, с четырех сторон, согласно используемому формату. Электромеханический привод.
Пневматическая система, состоит из:

  • Блок FR (фильтрация, восстановление)
  • Электроклапаны
  • Пневмоцилиндры
  • Пневматические трубопроводы

Электрическая система, состоит из:

  • Электрический щит в металлической раме, с ПЛК и сенсорным экраном, панелью интерфейса оператора для автоматического и ручного управления машиной
  • Бесколлекторные двигатели
  • Концевые выключатели, датчики расстояния и фотоэлементы
  • Бортовая электропроводка машины

ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ

Машина работает с помощью программируемой модульной системы (ПЛК). Она может быть запрограммирована для паллетизации пакетов различных размеров, макетов и количества слоев. Рабочую программу и число пакетов можно выбрать на интерфейсной панели с сенсорным экраном, которая дает возможность:

  • изменять все параметры
  • изменять все таймерные настройки
  • диагностировать ошибочные ситуации и предлагать действия по сбросу настроек

ВАЖНОЕ ЗАМЕЧАНИЕ

Этот тип палетизатора имеет следующие характеристики:

  • захват пакета и перемещение его с помощью пинцетов
  • формирование и уплотнение слоя на платформе с центральной диафрагмой
  • действия по обжатию слоя во время паллетизации

Эти характеристики делают паллетизатор пригодным для паллетизации пакетов, которые трудно поддаются обработке, таких как:

  • пакеты, не заполненные полностью (даже меньше, чем наполовину)
  • частично перекрывающиеся пакеты (устье пакета или сшитая часть)
  • пакеты со скользкой поверхностью
  • все пакеты, которые не могут быть паллетизированы с помощью паллетизаторов, формирующих традиционные слои.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Макс. вес пакета
Макс. размеры пакета
50 кг
800x500x250 мм
Макс. размеры паллеты
Макс. размеры слоя
1200x1100 мм
1400x1200 мм
Макс. стандартная высота паллеты
Макс. полный вес паллеты
1600 мм
2000 кг
Макс. рабочая производительность
Установленная мощность
900 пакетов/час
13,0 кВт
Требуемые операторы
Расход воздуха
нет
100 нл/мин выход 6 бар

Оборудование включает в себя:

  • 1 шт. Программное обеспечение (макеты слоев подлежат определению)

Примечание: Каждая дополнительная программа отдельно

  • Защитные ограждения, с дверями, оборудованными защитными выключателями
  • Фотоэлементы и защитные устройства, отвечающие требованиям регламентов ЕС

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ПАЛЕТИЗАТОРА

1 шт. Ленточный подъемник, для подачи пакетов на палетизатор L = 5000 мм

1 шт. Прямоугольный роликовыйконвейер, L = 1500 мм, для более оптимального распределения продукта внутри пакетов

1 шт. Распределитель пустых паллет с моторно-приводным роликовым конвейером для обработки пустых паллет, L = 2200 мм

1 шт. Автоматическая система для размещения картонных листов:

  • на пустых паллетах
  • между слоями
  • сверху на полной паллете

Устройство укомплектовано следующими принадлежностями:

  • система транспортировки листов на присосках
  • хранилище листов на станции загрузки с защитным микро-выключателем
  • моторно-приводной роликовый конвейер, L = 1800 мм
  • электрическая система автоматизации

1 шт. Моторно-приводной роликовый конвейер для выгрузки полных паллет из паллетизатора, L = 2200 мм

Рис. 4: Распределитель пустых паллет

Рис. 5: Автоматическая система для размещения картонных листов

Палетизатор – Размерный чертеж

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ

Окружающая среда: Нормальная промышленная среда, не коррозионная, без экспозиции ветру, дождю, и т.д. Невзрывоопасная

Рабочая температура от 0 до +40°C
Напряжение питания ±10% от данных, специфицированных в контракте
Частота ±3% от данных, специфицированных в контракте
Сжатый воздух 6 бар ± 10%
Двигатели и мотор-редукторы
Ролики
производство Европа
производство Европа
Электрическая система
ПЛК
производство Европа
производство Европа
Панель управления
Концевые выключатели
производство Европа
производство Европа
Фотоэлементы
Преобразователи
производство Европа
производство Европа
Энкодеры
Защитные барьеры
производство Европа
ЗАДНИЙ, 4-ый УРОВЕНЬ
Цилиндры и электроклапаны производство Европа

Смазка:

Консистентная смазка зубчатых редукторов, масляная смазка червячных передач, консистентная смазка роликовых подшипников, масляная смазка устройства регулирования АС

Лакокрасочное покрытие:

Главный корпус RAL 1013, цвет слоновой кости
Движущиеся части RAL 1007, желтый
Защитные решетки Оцинкованные

Стандарты ЕС, совместимость с Европейской Спецификацией 2006/42 CE и, в частности, соответствие рекомендациям: UNI EN-ISO 12100-1, UNI EN-ISO 12100-2, EN 418, EN 60204/1, EN 349

Стандарт защиты электродвигателей
Электрический стандарт защиты
IP54
IP54
Уровень шума
Фирменные таблички
менее 75 дБ
соответствие стандартам ЕС
Документация один экземпляр каждого руководства, в том числе:
- Электрическая схема
- Электрические соединения
- Потребление энергии и сжатого воздуха
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию

Объем комплектации установки определяется входными условиями и потребностями заказчика и в каждом конкретном случае носит индивидуальный характер.

Специалисты компании ООО «Интех ГмбХ» готовы разработать различные варианты комплектации линий упаковки, включив в него различное дополнительное оборудование исходя из пожеланий заказчика.

Контакты компании