white line white line
Заявки на оборудование просьба присылать в технический отдел на e-mail info@ence.ch, тел. +7 (495) 225 57 86
white line white line

Паллетоукладчик. Паллетайзер. Упаковка гипса

Техническое предложение на линию по укладке и упаковке паллет с сухими гипсовыми смесями

Швейцарская производственно-инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) образовалась в 1999 году, имеет 16 представительств и офисов в странах СНГ, предлагает оборудование и комплектующие с производственных площадок в Турции и Республике Корея, готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию линии по укладке и упаковке паллет и упаковке гипса.

Вариант - 1

Спецификация запроса

Размеры паллет 1200x1000x146 мм
Материальное исполнение паллет дерево
Продукт
 
сухая строительная смесь
на основе вяжущего гипса
Максимальный вес груза на паллете 2000 кг
Производительность производственной линии 30 паллет/ч
Виды мешков  
Вес мешка 30 кг
Размер мешка весом 30 кг 380x565x155 мм
Количество слоев и мешков весом 30 кг на паллете 5 мешков на 1 слой всего 8 слоев
Вес мешка 25 кг
Размер мешка весом 25 кг 345x525x140 мм
Количество слоев и мешков весом 25 кг на паллете 5 мешков на 1 слой всего 10 слоев

Технические данные автоматического паллетайзера мешков

Скорость установки определена согласно количеству упаковок и слоев на каждую паллету.

Высота подачи паллет 800+/-50 мм
Стандартные размеры паллет 1000x1200 или 800x1200 мм
Максимальная высота паллеты 2000 мм
Высота транспортировки паллеты 500 мм
Установленная мощность 16 кВт
Электропитание 380 В/50 Гц + нейтраль
Требуемое давление сжатого воздуха 6 бар
Расход сжатого воздуха 150 Нл
Исполнение IP54
Уровень шума на 1 м менее 78 дБ

Технические данные установки упаковки паллет

Размер паллет 1200x1000
Минимальная высота груза на поддоне 300 мм
Максимальная высота груза на поддоне 1600 мм
Максимальный вес груза на поддоне 2000 кг
Производительность установки до 40 паллет/ч в зависимости от мешков
Вид расходного материала усадочная рукавная пленка
Максимальная толщина пленки 150 микрон
Минимальная толщина пленки 50 микрон
Напряжение и число фаз 400 В/ 3 ф.
Вспомогательное напряжение 24 В
Допускаемая вариация напряжения +/-10%
Частота 50 Гц
Исполнение электродвигателей IP54
Класс изоляции для электродвигателей F
Требуемое давление сжатого воздуха 6 бар
Расход сжатого воздуха на одну паллету 100 Нл
Диапазон температуры окружающей среды
для работающего оборудования
 
от 0 до+50°C
Максимальная влажность окружающей среды
для работающего оборудования
 
90%
Потребляемая мощность 8.5 кВт

Объем поставки

Конфигурация паллетайзера

  • Одно устройство выравнивания мешка.
  • Одно механическое поворотное устройство мешка.
  • Один паллетайзер.
  • Один комплект защитных ограждений.
  • Один промежуточный стол для правильной конфигурации мешка при укладке.
  • Одна установка предварительного прессования с обратным толкателем.
  • Один накопитель пустых паллет.
  • Один конвейер пустых паллет длиной 3480 мм с электродвигателем, без инвертора.
  • Одно автоматическое устройство подачи пустых паллет.
  • Одна автоматическая установка укладки пленки на паллеты.
  • Один роликовый конвейер загрузки паллет с электродвигателем, длиной 3480 мм, с диаметром ролика 76 мм, с блокировкой и остановкой паллеты.
  • Один транспортер-накопитель паллет с электродвигателем, длиной 1560 мм, без инвертора.

Конфигурация системы упаковки

  • Одна установка одевания растягивающейся пленки, с производительностью 30-40 паллет/ч.
  • Один цепной конвейер с электродвигателем длиной 2400 мм.
  • Один вытяжной вентилятор для устранения провисания пленки на паллете.
  • Одно подъемное устройство для одевания растягивающейся пленки под паллету.
  • Два роликовых конвейера длиной 1999 мм с электродвигателем.
  • Один отделяющийся конвейер длиной 1999 мм с электродвигателем.

Вариант-2

Основные технические характеристики для всего комплекта оборудования

Электропитание 380/480 В/ 3 фаз + «нейтраль» + «заземление»
Частота 50 Гц
Управляющее напряжение 110 или 230 В
Вспомогательное напряжение 24 В
Давление сжатого воздуха от 5 до 7 бар
Температура окружающей среды от +5 до +40°C
Материальное исполнение конструкций углеродистая сталь
Материальное исполнение частей,
соприкасающихся с продуктом
 
углеродистая сталь
Класс изоляции электродвигателей F
Исполнение электродвигателей IP54
Исполнение для шкафов управления IP54

Характеристики продукта

Наименование продукта гипс
Форма частиц порошок
Насыпная плотность 0,8 - 1 кг/л

Технические характеристики установки

Тип мешка
Материал
клапанный
бумага
Размеры мешков
Вес мешков
380x565x155 & 345x525x140
30 и 25 кг
Производительность
Конфигурация слоев
500 мешков/ч
5 мешков/слой
Количество слоев
Размер паллет
8/10
1200x1000x146

Объем поставки

  • Конвейер транспортировки мешков.
  • Система выравнивания продукта, с детектором утечки продукта.
  • Пресс для мешков.
  • Роликовый конвейер подачи паллет.
  • Робот – штабелёр.
  • Магазин пустых паллет.
  • Диспенсер прокладочного листа из полиэтиленовой пленки.
  • Роликовый конвейер для пустых паллет.
  • Станция паллетирования с системой центрирования паллет.
  • Транспортирующий роликовый конвейер.
  • Автоматическая установка для обёртывания в растягивающуюся плёнку.
  • Транспортер-накопитель наполненных паллет.
  • Шкаф управления.
  • Защитные периферийные ограждения.

Линия паллетизации и паллетообмотки в стреч-худ пленку клапанных мешков

Линия паллетизации и паллетообмотки в стреч-худ пленку клапанных мешков
Технические данные
Продукт Порошок технического углерода
Насыпная плотность От 300 до 420 кг/м3
Размер частиц (мм) 1 – 20%; 0,6 – 30%; 0,125 – 40% (остальные 10% - пыль)
Влагосодержание Max. 0,9 %
Пылесодержание От 12 до 15 %
Угол естественного откоса 45°
Температура 80 °С
Тип мешка Клапанный
Материал мешка Полиэтиленовый или крафт-мешок
Вес мешка От 20 до 25 кг
Размеры мешка 130х840х500 мм
Требуемая производительность 200 мешков/ч
Комплектующие Европа

СЕКЦИЯ ПАЛЛЕТИЗАЦИИ

- Декартовый паллетизатор:

Отличительные особенности установки паллетизации:

  • Работает при помощи 4-х осей, оснащенных позиционированием движения за счет устройства ЧПУ, которое обеспечивает высокую точность при размещении, а также ровный ход при любом резком ускорении или остановке.
  • Мешки разгружаются через двойной синхронизированный механизм – захват, включающий в себя пальцы, которые осторожно «берут» мешок, избегая его деформации, и боковые упоры, которые контролируют сброс мешка.
  • Позволяет использовать большинство типичных паллет с высотой до 1 800 мм.
  • Установка удобна и легка в использовании. Все взаимодействие между оператором и машиной происходит посредством сенсорного экрана.
  • Максимальная простота механических деталей для минимальных расходов на техническое обслуживание.
  • Основное преимущество - оптимизация занимаемого пространства. Можно размещать в малогабаритных пространствах.
  • Модульная концепция дает большое разнообразие вариантов размещений, в зависимости от требований заказчика.
  • Механизм захвата спроектирован согласно используемым типам мешков и паллет.
  • Гибкость системы позволяет ей работать с различными типами упаковок, такими как мешки, барабаны и т.д.
  • Возможность укладки мешков внахлест, что позволяет достичь большей устойчивости загруженной паллеты.
  • Точные и плавные движения механизма обеспечивают тщательную укладку мешков.

-Входной конвейер со сглаживающим устройством для мешков:

Входной конвейер со сглаживающим устройством для мешков

Наклоненный ленточный конвейер на листовом металле, который перемещает мешок после ленты прошивки и транспортирует его на требуемую высоту паллетизации. Имеет две боковых направляющих для центрирования мешка перед станцией комплектации. Включает в себя устройство формирования мешка при помощи моторизованного ленточного конвейера.

-Ролики для приема мешков:

Ролики для приема мешков

Роликовый конвейер, работающий от мотора-редуктора, покрытый резиной для более высокого прилегания мешка во избежание проскальзывания и получения максимальной точности центрирования мешка.

-Захватное устройство мешков:

Захватное устройство мешков
Захватное устройство мешков

Спроектировано для транспортировки и укладки мешков за счет пневматического синхронизированного механизма. Сконструировано с использованием деталей из листового метала высокой прочности с целью получения прочного и легкого корпуса.

Два механизма установлены так, чтобы поддерживать и центрировать мешок. Сначала две боковые пластины активизируются для центрирования мешка, затем две системы пальцев хватают мешок за дно для его перемещения. В момент перемещения мешка, боковые пластины по-прежнему сжимают его, поэтому мешок не смещается за счет движения пальцев. Двойной синхронизированный механизм позволяет оставлять более мелкие просветы между мешками, обеспечивая качественную паллетизацию роботизированной системой.

-Крепление захватного устройства и перемещение руки:

Крепление захватного устройства и перемещение руки

Система транспортирования обеспечивается внешними осями, которые перемещают основной корпус вдоль длинных осей. Система работает от зубчатых ремней, что обеспечивает гладкость и бесшумность хода. Наведение обеспечивается за счет полиуретановых колес с большим сроком службы нашего собственного проектирования.

-Распределитель пустых паллетов:

Распределитель пустых паллетов

Распределитель пустых паллетов имеет вместимость 15 паллетов с максимальным весом в 600 кг.

Две лапы, поднимающие стопку пустых паллетов, оставляют последний паллет на роликовом конвейере, для того чтобы он был подан на паллетайзер.

Паллеты разгружаются центрировано по оси роликового конвейера. Система безопасности независима от системы защиты укладчика паллетов, что позволяет пустым паллетам пополнять обойму без остановки укладчика.

-Автоматический подаватель полиэтиленовой пленки (опционально):

Расположен между распределителем пустых паллет и паллетизатором. Он захватывает пленку из рулона, разматывает ее и подает наверх пустой паллеты. Рулон пленки должен соответствовать по ширине используемой паллете, но необходимая длина подбирается автоматически по длине паллеты. Автоматический подаватель огражден и встроен в систему безопасности распределителя пустых паллет. Опционально может быть установлена система прибивания пленки скобами.

-Комплект для паллетизации на роликовых конвейерах:

Автономность паллетайзера повышена за счет добавления моторизированной роликовой линии, которая автоматически убирает полные паллеты, в то врем я как пустые паллеты занимают их места.

Таким образом, нет необходимости останавливать линию для смены паллет.

-Конвейер для транспортировки заполненных паллет к паллетообмотчику:

Конвейер для транспортировки заполненных паллет к паллетообмотчику

Роликовый конвейер расположен на выходе из паллетизатора, и с его помощью заполненные паллеты транспортируются к стреч-худ обмотчику. Конвейер способен накапливать одну заполненную паллету.

-Щит управления:

Щит управления

Щит управления присоединяется к корпусу паллетайзера. Все взаимодействие между оператором и машиной происходит посредством сенсорного экрана. Меню с автоматическим управлением.

Стандартная конфигурация включает программирование двух основных форматов паллетизации.

СЕКЦИЯ ПАЛЛЕТООБМОТКИ

СЕКЦИЯ ПАЛЛЕТООБМОТКИ СЕКЦИЯ ПАЛЛЕТООБМОТКИ

- Стреч-худ паллетообмотчик (холодная вытяжка):

В состав установки входят:

  • Центральная рама с четырьмя окрашенными столбами
  • Кронштейн для рулона пленки диаметром не более 700 мм
  • Автоматическая система разматывания пленки при помощи прорезиненных колес
  • Горизонтальная рама, удерживающая сварные и отрезные штанги (процесс отрезания управляется поршнем)
  • Четыре манипулятора со стальными колесами для загиба пленки
  • Механическая система открытия с четырьмя захватами, приводимыми в действие при помощи двух пневматических цилиндров
  • Подвижные манипуляторы на направляющих для открытия и закрытия пленки, управляемые посредством частотного преобразователя
  • Устройство автоматического замера высоты паллеты
  • Мостик и небольшая лестница для доступа персонала
  • Электрическая панель управления с ПЛК
  • Внешняя клавиатура для ввода данных

Отличительные особенности установки:

Стреч-худ паллетообмотчик
  • Надежный захват надеваемой пленки для последующего натягивания и загиба
  • Механическое загибание пленки прорезиненными колесами
  • Сваривание происходит при помощи двух постоянно подогреваемых алюминиевых штанг с тефлоновым покрытием
  • Контроль формы пленки во время надевания
  • Благодаря моторизированному контролю процесса разматывания пленки снижается нагрузка на устройства захвата пленки
  • Постоянное натяжение пленки в процессе обмотки
  • Возможность быстрой замены рулона
  • Пневматико-механическое устройство раскрытия пленки изнутри

-Центральный конвейер:

Конвейер для паллет длиной 3080 мм, благодаря автоматическому центрированию позволяющий использовать паллеты различных размеров.

Центральный конвейер

-Набор средств безопасности паллетообмотчика:

Набор состоит из двух Т-образных барьеров, 15 метров сетчатого ограждения, одной двери доступа.

-Отводящий роликовый конвейер на три паллеты:

Моторизированный роликовый конвейер располагается на выходе из паллетизатора и удовлетворяет требованиям безопасности по шумности и защищенности от проникновения. Накопление загруженных паллет происходит на не механизированном конвейере. Отводящий конвейер может быть связан с оборудованием ниже по технологической цепочке посредством щита управления.

-Оборудование для обеспечения безопасности:

Защитное оборудование состоит из ограждений подвижных частей механизмов и забора, отделяющего рабочий персонал от машин. Весь доступ к машинам защищен аварийными выключателями, которые останавливают процесс, если доступ к запретной зоне открыт. Единственное место, через которое персонал может попасть к работающим механизмам – это выход заполненных биг-бегов, и он постоянно контролируется охранной системой с сигнализацией.


Паллетизация и паллетообмотка мешков с сухими строительными смесями

Паллетизация и паллетообмотка мешков с сухими строительными смесями Паллетизация и паллетообмотка мешков с сухими строительными смесями
Секция 1. Паллетизация

Робот укладчик.

1.1 Робот укладчик с двойным захватом:

  • Перемещает пустой паллет и заполненные мешки в процессе их поступления
  • Установлен на регулируемую подставку.
  • Робот укладчик забирает мешок с роликового конвейера и складывает на паллет, а так же ставит паллет на роликовый конвейер в начале цикла.

Технические характеристики:

  • Грузоподъемность: от 120 до 180 кг
  • Кол-во осей: 4.
  • Производительность: В зависимости от типа продукта, мешка и формирования слоев.
  • Класс защиты: IP 67
  • Мощность: 3,2 кВт

Характеристики Контроллера:

Паллетизация и паллетообмотка мешков с сухими строительными смесями
  • CPU Pentium
  • Мультипроцессор
  • Флэш-диск для общей памяти.
  • Резервная система питания в случае перебоев в сети.
  • Сенсорное управление и настройка.
  • Безопасность: Аварийная остановка.

Характеристика зажима:

Паллетизация и паллетообмотка мешков с сухими строительными смесями
  • Зажим для захвата, перемещения поддонов и мешков.
  • Позволяет брать 2 мешка одновременно.
  • Возможность складывать мешки разных размеров.
  • Пневматический привод с блоком электроклапанов.
  • Электропитание системы управления 24 В постоянного тока

Характеристики пневматической системы:

  • Давление: 6 Бар
  • Мин. поток: 150 л/мин

1.2 Выравниватель мешков:
Выравнивает положение и правильно устанавливает мешок для его последующего захвата роботом укладчиком и перемещения на паллет.

  • Ширина: 600 мм
  • Регулируемая высота: 130-200 мм

1.3 Стол/роликовый конвейер для мешков:
Направляет мешки для укладки, располагая их 2 + 2, оснащен регулируемым толкателем в зависимости от размера мешка, для того, чтобы робот забирал их с одной и той же точки.

Характеристики:

  • Состоит из стола с моторизированными роликами, шириной 700 мм.
  • Каркас изготовлен из углеродистой стали с толкателем из оцинкованной стали.
  • Стандартная длина конвейера. Опционально доступно увеличение длины конвейера под заказ.

Размеры: 2200x670x700 мм.

1.4 Автоматический распределитель паллет:
Автоматический распределитель паллетов подает пустые паллеты со скоростью 100 паллет/час. Распределитель может подать до 10 пустых паллет, что облегчает задачу в случае изменения их размера. Система регулирования позволяет установить паллет в правильно положении.

Допустимые размеры паллет:

  • 800 х 800
  • 800 х 1000
  • 800 х 1200
  • 1000 х 1000
  • 1000 х 1200

1.5 Моторизированный роликовый конвейер 1725х1435 (начало линии):

Паллетизация и паллетообмотка мешков с сухими строительными смесями
  • Роликовый конвейер оснащен мотором.
  • Осуществляет передвижение паллет от робота укладчика до начала линии процесса обмотки.
  • Включает в себя базовое размещение пустых паллет.
  • Потребляемая мощность: 0,75 кВт.
  • Ширина роликов 1435 мм.
  • Ширина участка конвейера: 1725 мм.
  • Максимально допустимый вес: 1500 кг.
Паллетизация и паллетообмотка мешков с сухими строительными смесями

1.6 Моторизированный роликовый конвейер 1350х1435:

  • Роликовый конвейер оснащен мотором
  • Мощность: 0,75 кВт.
  • Ширина роликов 1435 мм.
  • Длина участка конвейера: 1350 мм.
  • Максимально допустимый вес: 1500 кг.

1.7 Автоматизация укладчика:

Состоит из:
*Электрического шкафа с ручным управлением и схемой.
Паллетизация и паллетообмотка мешков с сухими строительными смесями *Ограждения для безопасности (на 2 входа)
*Фото датчики (7 шт.)
*Барьер безопасности с функцией подавления (2 шт.)
*Программный интерфейс с многоязычной платформой для контроля процессов:

  • Уведомление о срабатывании сигнализаций в режиме реального времени.
  • Выбор размеров паллет и мешков.
  • Выбор скорости работы.
Паллетизация и паллетообмотка мешков с сухими строительными смесями

1.8 Автоматизация элементов логистики:

Состоит из:

  • Электрических компонентов необходимых для контроля.
  • Фото датчика (1шт.)
Паллетизация и паллетообмотка мешков с сухими строительными смесями

Подходит для:

  • Ленты транспортера
  • Формировщика мешков
  • Установочного стола
  • Роликового конвейера
  • Ленты для сбора мешков

Не включает:
Механическую установку

1.9 Защитные ограждения:
Служит для защиты рабочей зоны для ограничения доступа обслуживающего персонала.
Металл профильные конструкции с решеткой высотой 2200 мм ячейками 40 х 40 мм

1.10 Набор ограждений с двойной дверью:
Оснащен детектором открытия двери во время работы робота, который автоматически приостанавливает его работу. Идеально подходит для зон с ограничением доступа.

Паллетизация и паллетообмотка мешков с сухими строительными смесями

Включает:

  • Две двери.
  • Стойки для дверей.
  • Петли, ручки, верхнюю перекладину.
  • Защитный выключатель с электромагнитным блокировочным замком.

Размеры: Ширина - 1400 мм, Высота - 2000 мм

1.11 Набор ограждений с одинарной дверью:
Оснащен детектором открытия двери во время работы робота, который автоматически приостанавливает его работу. Идеально подходит для зон с ограничением доступа.

Включает:

  • Ограждение безопасности.
  • Стойки для двери.
  • Петли, ручки, верхнюю перекладину.
  • Защитный выключатель с электромагнитным блокировочным замком.

Размеры: Ширина - 700 мм, Высота - 2000 мм

Секция 2. Паллетообмотчик
Описание:
Паллетизация и паллетообмотка мешков с сухими строительными смесями

2.1 Паллетообмотчик с роликовым конвейером с опцией укрытия верха:
Автоматический обмотчик паллет пленкой обычно используется на линиях большой производительности или полностью автоматических линиях. Состоит из усиленного каркаса, где располагается специальный ролик большого размера, выдерживающий вес вращающейся платформы. На том же каркасе установлена обматывающая колонна, по которой поднимается и опускается вагонетка с катушкой. Далее платформа начинает нарастающее вращение до достижения запрограммированной скорости. После этого платформа начинает вращение с убывающей скоростью до полного завершения запрограммированного процесса. Далее груз отводится по конвейеру для его складирования или других действий.

Стандартная комплектация:

  • Рабочая высота упаковывания 2400 мм.
  • Максимальные размеры паллета 1200 мм x 1200 мм.
  • Средняя производительность 30 паллет/ час.
  • Скорость роликовой дорожки до 4 м/загрузка.
  • Машина оснащена конвейером с участком моторизованных роликов. Длина: 600 мм.
  • Электрическое напряжение 220/380 В.
  • Максимально выдерживаемый вес 1800 кг.
  • Тормоз электромагнитный для контроля натяжения пленки.
  • Различные программы упаковывания.
  • Машина с настройкой на 90 градусов
  • Машина оснащена регулировкой натяжения контролируемой с панели управления.

2.2 Автоматизация вращающегося обмотчика:

Паллетизация и паллетообмотка мешков с сухими строительными смесями Паллетизация и паллетообмотка мешков с сухими строительными смесями

Обмотчик с вращающейся подставкой

Настройка процессов и доступ к меню с помощью сенсорного экрана диагональю 4,3"
Контроль производства (паллет/день), графическое отображение состояния процесса.
Просмотр аварийных сигналов в режиме реального времени.

ВКЛЮЧЕНО:
*Электрический шкаф с ручным управлением.
*Оборудование для контроля.
*Преобразователи частоты для 4-х моторов.

2.3 Цепной конвейер
Служит для транспортировки паллетов с основной линии, располагается между двумя роликовыми конвейерами, позволяет забирать все заполненные паллеты и упаковывать их в узле паллет-обмотчика.

Паллетизация и паллетообмотка мешков с сухими строительными смесями

Состоит из:

  • два моторизированных роликовых конвейера, приводимых в действие мотором-редуктором мощностью 1,5 кВт
  • цепной конвейер, который расположен между двумя роликовыми конвейерами, потребляемая мощность 3,5 кВт.

2.4 Гравитационный роликовый конвейер 1350х1435 (конец линии):

Паллетизация и паллетообмотка мешков с сухими строительными смесями
  • Роликовый конвейер с гравитационным действием.
  • Ширина роликов: 1435 мм.
  • Длина участка конвейера: 1350 мм.
  • Устройство для позиционирования в конце конвейера.
  • Имеет механический упор для остановки.
  • Включает в себя устройство для подталкивания.
  • Максимальный допустимый вес: 1500 кг.

Примечание:
Производительность фасовочной машины зависит от анализа расфасовываемого продукта.
Клиент должен предоставить образец материала и мешка для анализа.


Паллетизация и паллетообмотка мешков с сухими строительными смесями

Инженеры всегда готовы проконсультировать или предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемым линиям укладки и упаковке паллет и упаковке гипса.

Ваши запросы на насосы, просим присылать в технический департамент нашей компании на e-mail: info@ence.ch, тел. +7 (495) 225 57 86

Центральный сайт компании ENCE GmbH

Наша сервисная компания ООО «ЭНЦЕ Инжиниринг»

Наша сервисная компания ООО «Интех ГмбХ»

Головные Представительства в странах СНГ:

России
Казахстане
Украине
Туркменистане
Узбекистане
Латвии
Литве

Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH