white line white line
Заявки на оборудование просьба присылать в технический отдел на e-mail info@ence.ch, тел. +7 (495) 225 57 86
white line white line

Линия упаковки строительных смесей

Для нужд предприятий по производству строительных смесей, специалистами компании ENCE GmbH были проработаны полностью автоматические упаковочные линии для фасовки и упаковки различных сухих строительных смесей.

Технические характеристики

Упаковываемый продукт сухие строительные порошки (цемент, штукатурка и др.)
Вес 2 кг
Тип упаковки Бумажные самораскрывающиеся мешки с квадратным дном
Тип зашивки термоклей для упаковывания с остроконечным верхом
Производительность 15-18 мешков в минуту
Тип работы Полностью автоматический
Сертификация сертификация CE (Европейская сертификация)

Описание комплектующих:

линия упаковки строительных смесей, линии упаковки строительных смесей
  • Звездчатый загрузочный бункер в комплекте с приводом, несущим каркасом, контрольным люком и индикаторами уровня. Так же в комплект входит рукав внутреннего дозатора с приводом. Это устройство необходимо для соблюдения точного веса. (1 шт.)
  • Индикаторы уровня для распознавания минимального/максимального уровня продукта. (2 шт.)
  • Шнековый дозатор, управляемый, с помощью инверторов. Все детали, которые тесно контактируют с продуктом, выполнены из нержавеющей стали INOX или термообработанной стали и сделаны специально для строительных растворов, жидких растворов, штукатурок, и сухих строительных продуктов. (1 шт.)
  • Автоматическая упаковочная машина в комплекте с одним форматом мешка. (1 шт.)

Зашивка мешков осуществляется за счет применения термоклея, который завершает цикл упаковки продукта в виде мешка с остроконечным верхом

1. Автоматическая линия упаковки

Технические характеристики:

Требования по электропитанию 380В/50Гц
Установленная мощность 10 кВт
Автоматический дозатор клея включен
Компрессор для упаковщика 800 нл/мин (включен)
линия упаковки строительных смесей, линии упаковки строительных смесей

Описание автоматического цикла упаковки

1. Загрузка мешка

С помощью присосок связанных с вакуумным устройством. Мешок автоматически берется из обоймы мешков и помещается на центральный мешочный конвейер.

2. Надувание и открытие горловины мешка

Помещенный на конвейере мешок открывается за счет присосок и воздух дуется внутрь, чтобы обеспечить полноценное его раскрытие и расширение отверстия.

3. Наполнение

После расширения отверстия мешок переносится под шнековый дозатор и наполняется.

4. Регулировка веса

На вале шнекового транспортера-питателя установлен зубчатый диск. При дозировании электронный сенсор считает зубья. Цифровое импульсное счетное устройство установлено на основной панели управления и с его помощью может быть заранее задано необходимое число доз. Значение веса устанавливается с панели управления.

5. Вибрация для усадки продукта

Полный мешок переносится на виброплиту для обеспечения усадки продукта. Скорость колебаний виброплиты регулируется через вариатор.

6. Зашивка мешка.

После виброплиты с макушки мешка срезается лишняя часть мешка и перемещается под фальцевальное устройство, которое осуществляет первый сгиб в верхней части, в этом случае мешок приводится в вертикальную позицию под клеевое устройство и опрыскивается горячим клеем. Делается второй сгиб и мешок прессуется вертикально и сбоку что приобрести окончательную форму «коробки».

7. Выброс мешка

Машина автоматически «выбрасывает» полный мешок.

Примечание:

Все вращающиеся детали установлены на шарикоподшипниках. Приводные электродвигатели установлены в воздухонепроницаемом контейнере и постоянно смазываются при помощи электронасоса, который обеспечивает усиленную рециркуляцию масла. Скорость машины может быть постоянно отрегулирована при помощи вариатора, в комплекте с защитой от возможных перегрузок.

Упаковочная машина спроектирована специально для работы с мелкими как пыль продуктами, которые может проникать в труднодоступные, непроницаемые места и их разъедать. Контактирующие детали прошли коррозионностойкую обработку.

2. Автоматический принтер данных (для нанесения маркировки)

Оборудованный монтажной стойкой, крепежом и консольной панелью.

3. Автоматические интегрированные весы с блоком обратной связи

  • Статический взвешивающий блок расположен внутри упаковщика перед затвором;
  • Электронно-управляемый микропроцессор с сенсорной клавиатурой для ввода параметров и вывода данных на дисплей;
  • Пять весовых категорий. Выбираются при помощи клавиатуры в зависимости от необходимости;
  • Статистическая программа в соответствии с европейскими нормативами;
  • База данных до пяти продуктов. Быстро переключаются и вызываются при помощи клавиатуры;
  • USB порт для подключения к компьютеру или принтеру;
  • Буферная батарея для постоянного питания таймера и памяти;
  • Программное обеспечение с возможностью установки пароля для защиты параметров настроек;
  • Система самодиагностирования для определения до 8 ошибок. Подключается в дополнение к световой и звуковой сигнализации.
  • Максимально возможный вес 7,5 кг. Весовой датчик с само обнуляемой системой для компенсации накопленного продукта на взвешивающей платформе для весового и электронного дрифта;
  • Противоточный блок для контроля наполняющего модуля напрямую встроенный в ПЛК;
  • Размеры взвешивающей платформы 80х150 мм; размер несущей конструкции 80х140 мм; максимальная высота 120 мм;
  • Оснащены встроенным принтером для распечатывания данных.

4. Машина для группирования и обёртывания мешков

Оснащена нагревателем термоусадочной пленки, ленточным транспортером, охлаждающим вентилятором для обертывания мешков одного формата.

Технические характеристики блока группирования мешков:

Управление электропневматическое
Электропитание 380 В / 50 Гц
Рабочая мощность 1,5 л/с
Установленная мощность 1,5 кВт
Габаритные размеры (ШхВ) 650х250 мм

Технические характеристики блока обертывания мешков:

Управление электрическое
Электропитание 380 В / 50 Гц
Рабочая мощность 1,5 л/с
Установленная мощность 19,5 кВт
Макс. размеры проходного отверстия (ШхВ) 550х250 мм
Регулировка скорости конвейера да
Регулировка температуры да
Примерный вес 1000 кг
Роликовый транспортер для конечного продукта 2000 мм (длина)

5. Портативная пылевая аспирационная система

Технические характеристики:

Производительность 4 000 м3
Мощность привода 3 кВт
18 рукавных фильтров (ØхШ) 180х1030 мм
Уровень шума в соотв. С ISO 3746-79
Средний уровень шума 72,8 дБ (А)
Диаметр в точке подключения 200 мм
Электрический смешиватель да
Примерный вес 230 кг

6. Модуль удаленного доступа

Необходим для подключения линии упаковки к интернету при помощи выделенной линии для обеспечения удаленной помощи, повторной загрузки программного обеспечения, чтения и устранения ошибок, а также диагностики.

Объём комплектации установки:

  • Автоматическая линия упаковки;
  • Автоматический принтер данных;
  • Автоматические интегрированные весы с блоком обратной связи;
  • Машина для группирования и обёртывания мешков;
  • Портативная пылевая аспирационная система;
  • Модуль удаленного доступа.

Специалисты компании ENCE GmbH готовы разработать различные варианты комплектации линий упаковки, включив в него различное дополнительное оборудование исходя из пожеланий заказчика.

Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH