white line white line
Заявки на оборудование просьба присылать в технический отдел на e-mail info@ence.ch, тел. +7 (495) 225 57 86
white line white line

Конвейерный весовой дозатор

Для нужд сельскохозяйственного комбината, для дозирования и фасовки гранулированных комбикормов специалистами компании ENCE GmbH (Швейцария), был проработан конвейерный весовой дозатор производительностью 20 т/ч.

Конвейерный весовой дозатор для комбикорма

Спецификация

Исходная информация:

Задача:

Необходимо дозировать комбикорм следующим образом для наполнения мешков:

Материал комбикорм
Производительность 14 - 16 т/ч
Размер частиц Гранулы и порошок
4 - 15 мм
Плотность 0,5 кг/л
Влажность 3%
Температура Окружающей среды
Вход / выход материала 1500 мм

Для данного применения специалисты компании предложили конвейерный весовой дозатор для гранулированных комбикормов. Опционально предложен скребок цепи в качестве подчистного конвейера: этот конвейер установлен под лентой конвейера, чтобы в зону с ленты не попадал никакой материал.

Дозирующий контроллер будет основан на автономном специальном ПЛК, осуществляющим все необходимые расчеты для управления производительностью конвейерного дозатора. Система управления поставляется внутри шкафа и включает все, что требуется (реле, ПЛК, выключатели, контакторы и др). Привод скорости – исполнение IP66 и установлен рядом с двигателем.

Для связи с центральным управлением завода или имеющимся Scada, система управления оснащается цифровыми и аналоговыми сигналами, как описано ниже. Связь также доступна для этого назначения; просим выбрать из Modbus, Canopen, Devicenet, ProfibusDP, Ethernet.

Объем комплектации:

Поз.1: Конвейерный весовой дозатор для гранулированных материалов

Конвейерный весовой дозатор для комбикорма

Технические характеристики

Производительность 20 т/ч
Материал комбикорм
Ширина ленты 650 мм
Входное отверстие 400 x 600 мм
Расстояние: центры барабана 1650 мм
Расстояние: вход/выход материала 1500 мм
Ном мощность 0,37 кВт
Вес 1550 кг
Точность ±0.25% производительности между 10% и 100 % диапазона дозирования
Погрешность веса ± 0.0125% веса
Покраска RAL 6032
Обеспыливание от -10 до -20 мм H2O, 1500 м³/ч

Общие механические характеристики конвейерных дозаторов G20H

  • Рама из усиленных балок для эксплуатации в тяжелом режиме. Позволяет быстро менять ленту
  • Натяжение ленты регулируется винтом, позволяющим быстро корректировать отклонение
  • Ролики зоны взвешивания механизированы
  • Ролики в зоне нагрузки
  • Помост весов, состоящий из рычажной рамы, шарнирно сочлененной на 4 металлических полосках из хромистой стали, 2 горизонтальных и 2 вертикальных. Это обеспечивает поглощение составляющих горизонтальной силы до достижения тензодатчика так, что воспринимаются только вертикальные составляющие. Плечо рычага также функционирует как средство компенсации веса ленты и ролика взвешивания.
  • Тензодатчик из нержавеющей стали, IP 67.
  • Защита механической секции против перегрузки.
  • Возвратный ролик V-й формы действует как центрирующее устройство.
  • Внутренний и внешний очиститель ленты.
  • Датчик скорости вращения
  • Измеритель отклонений ленты
  • Двигатель переменного тока, IP55
  • Датчик частоты вращения, соединенный непосредственно с двигателем
  • Двигатель с редуктором с полым валом, соединенный непосредственно с основным барабаном.
  • Включает местную распределительную коробку для разводки и местных выключателей: аварийный останов, местный/ дистанционный, ручной/автоматический, пуск / останов, увеличение/ уменьшение скорости.

В качестве опции конвейерные дозаторы включают:

  • Стержни или шиберную заслонку, действующую как ручная задвижка для целей ТО
  • Целые крышки для конвейерного весового дозатора
  • Скребок с электроприводом под конвейерным дозатором для того, чтобы зона под конвейерным дозатором оставалось чистой.

Опция:

Конвейерный весовой дозатор для комбикорма

Крышки, произведенные из углеродистой стали A42b и окрашены RAL 7032 (бежевая).

Оснащены отверстием для подсоединения системы обеспыливания (фильтры обеспечиваются заказчиком).

Опция: стержневая задвижка

Конвейерный весовой дозатор для комбикорма

Рама произведена из усиленных балок из углеродистой стали. Задвижка закрывается посредством комплекта круглых стальных стержней. Расстояние между стержнями зависит от размера задвижки. Эта задвижка соединяется с одной стороны с конвейерным весовым дозатором и с другой стороны с бункером.

Опция: Скребок цепи

Конвейерный весовой дозатор для комбикорма

Утилизирует просыпанный материал с ленты или пыль, образуемую во время эксплуатации, и транспортирует ее на выход. Помогает поддерживать конвейерный весовой дозатор в чистом состоянии.

  • Установлен непосредственно под конвейерным весовым дозатором. Поставляется уже в собранном виде с весовым дозатором.
  • Прочная ходовая часть (основание) из 4 мм углеродистой стали
  • Основной барабан с двойной шестерней
  • Приводной барабан с двойными свободными шестернями.
  • Промежуточные ролики для поддержки цепи.
  • Очищающий скребок, выполненный из T-образных профилей со скользящими резиновыми концами.
  • Очищающие скребки, установленные на цепях.
  • Оснащен регулируемой системой натяжения

Опция: Вибрирующий бункер

Конвейерный весовой дозатор для комбикорма

Произведен из 44 мм углеродистой стали CR, установлен под бункером посредством сайлент-блоков. Включает вибратор с электродвигателем, эксплуатация которого упрощает извлечение материала из бункера. Он разработан для установки под задвижкой из стержней или непосредственно соединен с бункером.

Эксплуатация вибратора синхронизирована с весовым дозатором.


Поз 2. Система управления на базе ПЛК

Конвейерный весовой дозатор для комбикорма

Объем комплектации включает металлический шкаф управления с ПЛК управляющим конвейерным весовым дозатором.

Привод скорости IP66 установлен рядом с двигателем

Шкаф содержит:

  • ПЛК: с требуемым входом / выходом для данного применения
  • Коммуникационный порт Modbus / Ethernet TCP-IP / Profibus / DeviceNet / CanOpen на выбор
  • Также аналоговые и цифровые проводные сигналы с центральным пультом управления для пуска, остановка, заданного значения, технологического значения, аварийного сигнала
  • Сенсорный экран программирования и эксплуатации. Может генерировать графики тенденций, многочисленные программируемые функции, анимацию и др.
  • Цветной сенсорный экран 6′ для независимых шкафов
  • 24V, 5A электропитание ПЛК и вход /выход
  • 1 цифровой усилитель взвешивания
  • Металлический шкаф: 400 x 500 x 2100 мм, краска для финишного покрытия, IP-56. Шкаф полностью подсоединен к клеммам, испытан и готов к вводу в эксплуатацию
  • Прикладная программа для весового дозатора
  • Руководство по эксплуатации и работе

Основные характеристики шкафа управления

Конвейерный весовой дозатор для комбикорма
  • Встроенный Ethernet, Modbus TCP master. Удаленный доступ к файлу в Windows LAN
  • Возможен удаленный доступ через Ethernet
  • Webserver, Mail сервер и FTP сервер
  • Дистанционное управление через соединение VNC
  • 2 USB порта. Возможно обновление через флешку
  • Выбрать ведомую коммуникационную шину из: ProfibusDP, DeviceNet, Modbus TCP, CAN-Bus
  • Модем с опциональным подсоединением RS232 или GSM

Описание:

Устройства управления на базе ПЛК.

Как человеко-машинного интерфейса сенсорный экран используется для ввода в эксплуатацию, конфигурирования и операционных процедур.

В этой системе сигнал веса, поступающий от тензодатчика, идет на усилитель / преобразователь, который преобразует mV-сигнал от тензодатчика в сигнал, совместимый с PLC: 0-10В/0-20мА/4-20мА.

Этот сигнал поступает в PLC через 12-битный аналоговый вход.

Сигнал скорости, поступающий с генератора импульсов, поступает на PLC напрямую через высокоскоростной вход (5кГц).

PLC производит все необходимые расчеты для вычисления мгновенной нагрузки и скорости, производительности и аккумуляторных батарей. С помощью всех этих расчетов он варьирует скорость ленты для достижения, требуемого заданного значения.

Обеспечиваются коммуникационные порты для обмена информацией с центральным пультом управления (не на всех PLC).

C помощью сенсорного экрана могут быть отображены или изменены следующие параметры:

Заданное значение

  • Производительность, т/ч
  • Вес, кг/м
  • Скорость, м/с
  • Частичный сумматор, кг (возможность удаления)
  • Частичный сумматор, т (возможность удаления)
  • Сумматор, т (нет возможности удаления)
  • Погрешность дозирования
  • Простая настройка регулировки: таймеры, ПИД
  • Вся информация относительно двойной регулировки:
  • Открытие клапана
  • Скорость вращения
  • настройка двойной регулировки: таймеры, ПИД
  • Погрешности двойной регулировки
  • Другие

Сигналы тревоги (аварийные), будут представлены так, как они могут появиться:

  • Ошибка сигнала скорости
  • Перегрузка материала
  • Недостаток материала
  • Лента не движется: отсутствие подтверждения
  • Лента не работает: отсутствие подтверждения
  • Макс производительность
  • Мин производительность
  • Перегрузка по току
  • Лента не вращается
  • Смещение ленты

Управление передаст следующие сигналы в центральную систему / Scada, через порты коммуникации:

  • Сигнал с сумматора
  • Обратная связь при эксплуатации
  • Общий аварийный сигнал
  • Мгновенная производительность
  • Блокировки
  • Любые другие по требованию

Таким же образом, управление получит следующие сигналы от центральной системы / Scada через порты коммуникации:

  • Сигнал, означающий, что местный пуск разрешен
  • Заданное значение, т/ч
  • Пуск / Останов
  • Подтверждение аварийной сигнализации
  • Блокировки
  • Любые другие по требованию заказчика
Конвейерный весовой дозатор для комбикорма

Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH